制袋機是由很多的裝置構(gòu)成的，包括儲料的裝置、變頻的裝置、整袋的裝置、控制的裝置以及裁切裝置等等。每個不同的裝置都在制袋機的生產(chǎn)過程中起著不可忽視的作用。 制袋的三大要點為：溫度、壓力及材料的漲力。這就要求操作人員首先要對制袋設(shè)備的機械原理略作了解，熟悉設(shè)備各組的運用及參數(shù)的設(shè)置、調(diào)節(jié)，只有在掌握了以上各項以后，結(jié)合材料的特點及袋型長度，才能得心應(yīng)手的使用好設(shè)備，制出平整漂亮的口袋。那么，溫度調(diào)節(jié)應(yīng)需掌握哪些技巧呢？ 由于高聚物沒有確定的熔點，是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到該溫度區(qū)域時，薄膜進入熔融狀態(tài)。高聚物的粘流溫度與分解溫度分別是熱封的下限與上限，粘流溫度和分解溫度差值的大小是衡量熱封難易的重要因素。 熱封溫度是根據(jù)熱封材料的特性、薄膜厚度、熱封燙壓的次數(shù)及熱封面積大小而設(shè)定。同一部位燙壓次數(shù)增加，溫度可適當(dāng)降低，熱封面積大時，溫度可略高一些。 立體制袋機在制作袋子的過程中有一個熱封流程，熱封過程主要的作用就是使粘合膜層加熱到一個較為理想的粘流狀態(tài)。在對袋子進行熱封處理的時候，根據(jù)不同材料薄膜的厚度、熱封燙壓的次數(shù)、熱封面積的大小等來綜合考慮。 立體制袋機對PVC塑料加熱到這個溫度范圍內(nèi)時，薄膜就會進入熔融的狀態(tài)，從而有助于袋子的成型。這時候溫度范圍的上限和下限分別代表PVC的分解溫度和粘流溫度，它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程度的關(guān)鍵。

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